Brusne ploče: Rješavanje uobičajenih problema s abrazivnim alatom

Brusne ploče su diskovi izrađeni od abrazivnih zrna i vezivnih materijala. Koriste se za uklanjanje tankog sloja materijala s površine različitih materijala kako bi se postigla željena dimenzijska točnost i završna obrada površine.

 

Brusne pločedizajnirani su za montažu na kutne brusilice i rotiraju se velikim brzinama. Ova rotacija omogućuje abrazivnim česticama na brusnoj ploči da učinkovito režu ili bruse tvrde materijale, uključujući čelik i metale. Ove abrazivne čestice međusobno su spojene anorganskim ili organskim materijalima.

 

 

Primjena brusnih ploča

 

Brušenje se obično koristi za poboljšanje površinske obrade izratka ili za postizanje potrebne točnosti dimenzija. Stoga, gotovo svi obradaci zahtijevaju ovaj ključni korak brušenja prije završetka procesa strojne obrade. U metaloprerađivačkoj industriji brušenje se često koristi za završnu obradu nakita i drugih složenih obradaka, čineći njihove površine glatkima, uklanjajući višak materijala ili polirajući grube rubove.

Uobičajeni problemi pri korištenju brusnih ploča kutne brusilice

 

Bez obzira na to koliko ste vješti u tehnici mljevenja, možda ste se susreli sa situacijama u kojima rezultati mljevenja nisu očekivani. Evo nekih uobičajenih problema s brusnom pločom i njihovih uzroka.

 

Zastakljivanje kotača

 

Zastakljivanje ploče odnosi se na stanje u kojem oštrica ili površina brusne ploče postaje sjajna ili sjajna. Do glazure dolazi kada je vezivno sredstvo na brusnoj ploči prejako i ploča se okreće ekstremno velikim brzinama, što dovodi do pregrijavanja i potencijalnog oštećenja izratka i brusne ploče.

 

Zastakljivanje kotača također može biti uzrokovano pregrijavanjem ili odabirom pogrešne vrste kotača i metode obrade. To rezultira neravnom i hrapavom površinom. Ako je kotač ostakljen, potrebna je veća snaga i sila za uklanjanje materijala, što oduzima-vrijeme.

 

Brbljanje kotača

 

Šuštanje pri brušenju odnosi se na vibracije koje se javljaju između obratka i brusne ploče tijekom procesa brušenja. Za razliku od pukotina ili promjene boje, klepetanje nije lako vidljivo golim okom, što je jedan od njegovih nedostataka. Obično se otkrije tek tijekom procesa inspekcije dijelova.

 

Brbljanje može biti uzrokovano različitim čimbenicima, uključujući--okruglost obratka, neuravnoteženo kretanje brusnog kotača ili interakciju između to dvoje.

 

Pukotine kotača

 

Drugi uobičajeni kvar na strojevima za brušenje su pukotine na brusnim pločama. Pregrijavanje tijekom procesa brušenja može uzrokovati stvaranje pukotina na površini obratka.

 

To je obično uzrokovano korištenjem brusnih ploča niske-kvalitete, nedovoljnom dovodom rashladne tekućine i pretjeranim skidanjem materijala. Utovarivači na kotačima

Začepljenje brusne ploče odnosi se na nakupljanje metalnih čestica u porama brusne ploče, što smanjuje učinkovitost rezanja i dovodi do kvara brusne ploče.

Uzroci začepljenja brusne ploče mogu uključivati ​​korištenje brusne ploče s prejakom vezom i rad na malim brzinama ili mljevenje mekših materijala. Dodatno, korištenje pogrešne rashladne tekućine i izrada pretjerano dubokih rezova također može dovesti do začepljenja brusne ploče.

 

Grinding Wheel Burn ili Grinding Wheel Burn

 

Kada se stvaranje površinske topline ne može učinkovito kontrolirati tijekom obrade, površinski očvrsli sloj prolazi kaljenje; taj se fenomen naziva "opeklina od mljevenja". Površina obratka može otvrdnuti ili se oštetiti zbog visokih temperatura koje nastaju tijekom brušenja. Spaljivanje oštećuje cjelovitost i kvalitetu izratka i skraćuje životni vijek važnih dijelova stroja za brušenje. Mnogi čimbenici doprinose opeklinama brušenja, kao što je nedovoljna opskrba rashladnim sredstvom i mazivom u području brušenja, pretjerana brzina skidanja materijala i nepravilan odabir brusne ploče.

 

Rješavanje problema s brusnim kotačem

 

Evo rješenja za probleme s brusnom pločom:

 

Koristite odgovarajuću brusnu ploču: kako biste izbjegli glazuru na površini brusne ploče, provjerite koristite li ispravnu brusnu ploču za trenutni rad. Razmotrite veličinu, vrstu veze i veličinu zrna pri odabiru brusne ploče.

 

Koristite pravo mazivo: Korištenje odgovarajućeg rashladnog sredstva i maziva također pomaže u sprječavanju glazure na površini kotača.

 

Koristite ispravnu brzinu i pritisak: Odaberite odgovarajuću brzinu brusne ploče i pritisak na temelju materijala koji režete kako biste spriječili pregrijavanje. Uvijek slijedite preporuke proizvođača o brzini.

 

Održavanje i održavanje: Redovito održavajte brusnu ploču. Nakon uklanjanja glaziranog sloja s površine brusne ploče, brusnu ploču treba naoštriti pomoću dijamantnog urezivača.

 

Često provjeravajte kotač: Redovito provjeravanje kotača pomaže u otkrivanju njihanja, pukotina ili oštećenja.

 

Poravnavanje brusnog kotača: Prije uporabe kutne brusilice, provjerite je li brusni kotačić pravilno postavljen ili poravnat. Nakon odvojenog postavljanja brusnog kotača pažljivo izvršite dinamičko balansiranje. Nakon upotrebe zaustavite cirkulaciju rashladne tekućine kako biste uklonili ostatke tekućine.

 

Pravilno skladištenje: Kada se ne koriste, stare kotače uvijek treba uskladištiti okomito na sigurno mjesto kako bi se spriječilo nakupljanje tekućine na donjem rubu.

Sigurnosne mjere opreza

 

Strogo pridržavanje sigurnosnih postupaka ključno je za sprječavanje ovih značajnih opasnosti. Ovo uključuje:

 

Odabir najprikladnije brusne ploče za posao

S obzirom na kompatibilnost materijala

Ispravno pregledavanje i održavanje kotača

Izbjegavanje previše približavanja mlinu

Nošenje zaštitne opreme

Odabir sigurne odjeće

Vezanje duge kose

Korištenje sigurnosnih štitnika za kontrolu krhotina.

Koristite zaštitu za disanje i osigurajte odgovarajuću ventilaciju kako biste spriječili udisanje prašine i para.

Smanjenje vremena provedenog u bučnim i vibrirajućim okruženjima.

 

Zaključak

 

Dok su brusne ploče bitna mehanička oprema u mnogim industrijama, one također imaju neke nedostatke. Korisnici bi trebali biti svjesni potencijalnih problema s brusnim pločama, uključujući trošenje, začepljenje, površinsko otvrdnjavanje i pregrijavanje. Kako bi se postiglo učinkovito mljevenje uz osiguranje sigurnosti, ključno je razumjeti ove probleme i znati kako ih izbjeći i riješiti.