Kako odabrati pravi kotač za rezanje?

Kotač za rezanje obično se izrađuje od abrazivnih zrna povezanih s organskom vezom, što ih čini sličnim vlaknima - kotačima za mljevenje i koji se koriste za rezanje, brušenje i mljevenje. Oni se mogu koristiti s prijenosnim i stacionarnim alatima za rezanje različitih materijala, uključujući aluminij, plastiku, lima, nehrđajući čelik i kamen. Ovi kotač za rezanje obično se koristi u brusilicama, strojevima za lapljenje i metalnim - rezanim pilama.

 

Odabir abrazivnog kotača za bilo koji zadatak rezanja, bilo da je visoko - rezanje proizvodnje brzine ili precizno fino rezanje, uključuje nekoliko čimbenika.

 

Razumijevanje sljedećih informacija može vam pomoći u odabiru:

 

Koji materijal režeš?

Vrste kotača za rezanje

Sigurnosni savjeti pri korištenju kotača za rezanje

 

Koji materijal režeš?

 

Važno je razlikovati vrstu materijala koji se reže, jer svaki abraziv daje specifične mogućnosti rezanja i mljevenjakotač. Prvo odaberite abraziv za svoj kotač za rezanje na temelju određenog zadatka rezanja. Sljedeći abrazivi obično se koriste u kotačima za rezanje:

 

Aluminijski oksid

Cirkonij korund

Keramika

Silikonski karbid

 

Ako režete zavare, čelik, željezo i druge materijale, aluminijski oksidni metal - kotači za rezanje su najbolji izbor. Kotači od 60- i 46-grit idealni su za lima s minimalnim probojima.

 

 

Ako režete nehrđajući čelik, cirkonijev oksid, viši - Abraziv, možda vam je prvi izbor. To je najbolji izbor za rezanje nehrđajućeg čelika i visokog - materijala za čvrstoću, s tim da su materijali za čvrstoću visoke - primarna primjena. Debljina kotača obično je 1/16 i 1/32, a veličine grit kreću se od srednje (46 grit) do fine (60 grit).

 

Kotač za rezanje keramike pogodan je za rezanje raznih nehrđajućih čelika, visoke - legure snage, kroma i annela. Jedan od ključnih čimbenika u korištenju keramičkog kotača za rezanje je njihova non - bojenje prirode prilikom rezanja nehrđajućeg čelika. Nude duži vijek trajanja kotača od kotača aluminija i cirkonij oksida. Ako ste na proračunu i prioritetno prioritet, alati za rezanje keramike definitivno će zadovoljiti vaše potrebe.

 

Silikonski karbid je tvrđi, brži - rezanje abrazivnog od keramike. Obično se koristi za ne -- željezne metale i niske - tlačne aplikacije.

 

Vrste kotača za rezanje

 

U nastavku su navedene mnoge vrste kotača za rezanje:

 

Tip 41

Tip 42

 

T41 abrazivni kotači su ravni i prvenstveno se koriste za rezanje kako bi se postigla maksimalna dubina rezanja. Glavni nedostatak korištenja abrazivnih kotača tipa 1 je taj što su postavljeni bliže zaštitnom poklopcu, što otežava vidjeti objekt.

 

T42 abrazivni kotači koriste se za rezanje, ali mogu se koristiti i za mljevenje i žreb jer imaju udubljeni centar. Ovaj dizajn pruža čvrsti osjećaj prilikom rezanja, povećava vidljivost operatera i omogućava rezanje ispiranja.

 

Sigurnosni savjeti pri korištenju kotača za rezanje

 

Ovaj se odjeljak usredotočuje na to kako osigurati sigurnost kotača za rezanje metala pri korištenju stroja za rezanje, tako da operater ima bolje i ugodnije iskustvo rezanja. U nastavku ću upotrijebiti upute za uporabu za rezanje kotača na kutnim brusilicama kao primjer:

 

Prije posla, uvijek nosite opremu za zaštitu rada i provjerite ima li oprema odgovarajuću vezu.

Pregledajte stroj za rezanje na integritet i kotač za rezanje pukotina ili oštećenja. Ne koristite neispravnu opremu ili nekvalificirane kotače za rezanje. Pravilno ugradite kvalificirane kotače za rezanje na kutnim brusilicama.

Pri rezanju izbjegavajte pretjeranu silu ili nagli utjecaj. Odmah isključite snagu ako se dogodi bilo kakva abnormalnost.

Izrezani materijal mora se stegnuti u vili. Nitko ne bi trebao držati materijal, a samo jedna osoba treba smanjiti materijal. Osoba mora stajati na boku kotača za mljevenje prilikom rezanja.

Pri zamjeni kotača za rezanje, pričekajte dok se stroj ne zaustavi prije nego što pažljivo pregledate kotač i potvrdite da je točan prije nego što ga zamijenite.

Alati za bušenje i ostali predmeti ne smiju se postaviti na okvir stroja tijekom rada.

Stroj za rezanje treba biti postavljen na stabilnu površinu, dalje od zapaljivih predmeta, a kabel za napajanje treba biti povezan s uređajem za zaštitu istjecanja.

Kotači za rezanje metala za strojeve za mljevenje trebaju biti ugrađeni u skladu sa zahtjevima i testirati kako bi se osigurao nesmetani rad prije početka rada.

Uređaj za stezanje trebao bi biti siguran i pouzdan kako bi se spriječilo da se obrazac slučajno labavi.

Prilikom rezanja, operator treba ravnomjerno rezati i izbjegavati rezanje prednjeg kraja oštrice kako bi se spriječilo nesreće uzrokovane nepravilnim radom oštrice. Nakon posla, prašite površinu rezača i očistite radno područje. Vanjski skladištenje treba zaštititi od kiše.

 

Odabir pravog abrazivnog kotača za rezanje metala često ovisi o ciljevima operacije. Ako je brzina rezanja najvažnija, možda će biti potreban neki kompromis u životu proizvoda i obrnuto.